Az ultrahangos tintásgép (merítés típus) környezetbarát forrasztási megoldást kínál, amely nem használ fluxust, és alapvetően elkerüli a hagyományos fluxusforrasztás különféle problémáit, ezáltal stabil és megbízható forrasztást biztosítva.
Bevezetés:
Ha nagy bevonatra van szükség, a merítőhegesztés kétségtelenül ideális választás. Egyrészt az ultrahangos merítőhegesztő berendezések a fűtőberendezés dolgozó fején keresztül átjutnak a forrasztartályba, ami miatt a forrasztás megolvad és folyékony állapotot képez. Másrészt az ultrahang magas frekvenciájú rezgési energiája belép a folyékony forrasztóba, ami a hegesztett alkatrész felületén kavitációt eredményez, közvetlenül az oxidfilm felszínén leesik, és tökéletes felületet biztosít a hegesztéshez és a hegesztés céljának eléréséhez.
Alapelv:
Az ultrahangos merítőhegesztés egy olyan folyamat, amely az ultrahangos hullámok által generált kavitációs hatást használja olvadt ón -oldatban, hogy az oxidréteget az ón -oldatba merített fém felületén levágja és eltávolítsa, amelyet ezután a hanghullám -áramlás elvisz, és az ónoldat szilárdan és egyenletesebben ragaszkodik a tiszta fém felületéhez.
Előny:
1. zöld és környezetbarát forrasztási (indium) oldat
a. Nem bocsát ki káros vegyi anyagokat a környezetbe és az emberi egészségre, és nem igényel forrasztási fluxust vagy forrasztási fluxus tisztítási eljárást.
b. Forrasztás (indium) esetén nem használnak fluxust, nem bocsátanak ki káros gázokat, nem hoznak létre ipari szennyvízt, és nincs vízszennyezés vagy légszennyezés.
2. A tökéletes forrasztás elérése (indium)
a. Forrasztás (indium) esetén, ha fluxust használnak, apró buborékok jönnek létre a forrasztóban (indium), ami minőségi problémákat okozhat, például az idő múlásával repedésekhez. Az ultrahangos forrasztás (Indium) azonban nem használ fluxust a forrasztáshoz, és a rezgési energia lehetővé teszi a forrasztás számára, hogy nagyon kicsi réseket lépjen be anélkül, hogy apró buborékokat generálna a forrasztóban (indium), ezáltal tökéletes forrasztást (tömítést) érve.
b. A tehetetlen forrasztási fluxushegesztés nem okoz hibákat a hegesztett ízületben a fluxus erős korróziója miatt.
C. Az ultrahangos rezgés felhasználásával, hogy a forrasztás kis résekbe kerüljön, a hegesztett ízület szilárd és megbízható.
3. Takarítson meg termelési költségeket és javítsa a termelési hatékonyságot
a. Az alumínium huzal használata drága rézhuzal helyett nagymértékben megtakaríthatja a költségeket (80%-ot megtakaríthat).
b. A forrasztási fluxus hiánya miatt nincs szükség az előkezelésre vagy a fluxussal kapcsolatos folyamatokra, amelyek megmenthetik a berendezéseket és a termelési költségeket, egyszerűsíthetik a forrasztási folyamatokat és javíthatják a termelés hatékonyságát.
4. Támogassa az új anyagok és termékek fejlesztését
a. A sikeres hegesztő anyagok, például üveg, kerámia, alumínium és nem fémes anyagok, amelyeket a hagyományos hegesztési módszerekkel nehéz hegeszteni, hozzájárulhatnak az új anyagok fejlesztéséhez.
b. Alkalmazható napelemes sejtek, félvezető és kerámia fűtőberendezésekhez, könnyen hegeszthető kettős anyagokhoz (alumínium réz, rézüveg, alumínium üveg, alumínium kerámia), és hasznos az új termékek fejlesztésében.
Óvintézkedések :
A hegesztett alkatrészek felületi tisztasága jelentős hatással van a hegesztési teljesítményre. Javasoljuk, hogy a hegesztés előtt a hegesztési felületet acetonnal tisztítsa meg a jobb hegesztési eredmények elérése érdekében.
