Ultrahangos spray bevonógép
Mi az ultrahangos spray bevonógép?
Az ultrahangos spray-bevonatoló gépek csúcstechnológiát képviselnek-a precíziós bevonatolási alkalmazások területén. Ezek a gépek ultrahangos energiát használnak fel, hogy finom, aeroszolizált bevonóanyagcseppeket állítsanak elő, biztosítva az egyenletes és szabályozott lerakódást a különböző felületeken. Az ultrahangos permetezési eljárást nagy pontossága, hatékonysága és sokoldalúsága jellemzi, így különösen jól-alkalmas olyan iparágakban, mint az elektronika, az autóipar, az orvosi eszközök és a fejlett anyagok.
Miért válassz minket?
Alkalmazási terület
Az ultrahangos precíziós permetezéssel bevont berendezéseket főként üzemanyagcellákban, vékony{0}}filmes fotovoltaikus cellákban, vékony-filmes napelem-bevonatokban, perovskit napelemekben, napelemekben, grafénbevonatokban, szilícium fotovoltaikus cellákban, üvegbevonatokban, elektronikus áramkörökben és más iparágakban használják.
Értékesítési piac
Termékeinket számos országban értékesítik, beleértve az Egyesült Államokat, Kanadát (CSA tanúsítványt kapunk) Oroszország, Dél-Korea, Indonézia, Kolumbia, Németország, Lengyelország, Dél-Afrika, Hollandia, Magyarország, Franciaország, Vietnam, Bulgária, az Egyesült Királyság, Mexikó és az Egyesült Arab Emírségek és így tovább. Fő ügyfeleink az ultrahangtechnikában jártas ügynökök és végfelhasználók.
Termékeink
A FUNSONIC ultrahangos berendezések fejlesztésére és gyártására specializálódott. Termékcsaládunk ultrahangos permetező bevonógépeket, ultrahangos fúvókás permetező formázó gépeket, ultrahangos hegesztőberendezéseket, ultrahangos vágóberendezéseket és ultrahangos folyadékfeldolgozó berendezéseket tartalmaz. Különféle ultrahangos alapelemeket is kínálunk.
Csapatunk
A Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Company-t 2018-ban alapították, több, több mint 10 éves gyakorlati tapasztalattal rendelkező szakértő vezetésével a nagy teljesítményű ultrahangok területén. A csapat tagjai főként az 1980-as és 1990-es években születtek, valamennyien főiskolai vagy magasabb végzettséggel rendelkeznek. Erős versenyképességgel és kihívásokkal rendelkezik, innovációra, felelősségre és elszámoltathatóságra használják.
Az ultrahangos spray bevonógép előnyei
Hatékony bevonat alkalmazása
Az ultrahangos permetezés lehetővé teszi a vékony filmek és bevonatok hatékony és precíz felhordását különböző felületekre. Ez döntő fontosságú az új energiatechnológiákban, ahol a bevonatok egyenletessége és minősége jelentős szerepet játszik a készülék általános teljesítményében.
Fokozott energiaátalakítási hatékonyság
A fotovoltaikus cellákban és a napelemes bevonatokban az ultrahangos permetező gépek használata biztosítja a fényelnyelő anyagok és a vezető rétegek egyenletes felvitelét{0}. Ez javítja az energiaátalakítási hatékonyságot azáltal, hogy fokozza a fényelnyelést és az elektrontranszportot az eszközökön belül.
Csökkentett anyaghulladék
Az ultrahangos permetezés lehetővé teszi a permetezés mennyiségének és cseppméretének pontos szabályozását, ami csökkenti az anyagpazarlást. Ez különösen fontos az új energiatechnológiák esetében, ahol az anyagok drágák vagy korlátozottak lehetnek.
Továbbfejlesztett felületi lefedettség
Az ultrahangos permetezők finom ködöt vagy permetet hoznak létre kis cseppmérettel, ami jobb fedést és felületi behatolást eredményez. Ez előnyös olyan alkalmazásokban, mint a napelemes bevonatok, ahol a védő vagy tükröződésmentes rétegek egyenletes lefedése kritikus fontosságú az energiaelnyelés és a tartósság optimalizálása érdekében.
Sokoldalúság és kompatibilitás
Az ultrahangos permetező bevonógép folyékony anyagok széles skálájával használható, beleértve a különféle típusú oldószereket, szuszpenziókat és emulziókat. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi az új energiatechnológiákban használt különféle anyagok és készítmények lerakódását, az egyedi követelményeknek megfelelően.
Nagy áteresztőképesség és skálázhatóság
Az ultrahangos permetező bevonógép nagy sebességű-leválasztásra képes, így alkalmas nagy-üzemi termelésre az új energetikai iparágakban. Ez hatékony és költséghatékony gyártási folyamatokat tesz lehetővé,{3}} ami növeli a termelékenységet és a méretezhetőséget.
Csökkentett gyártási költségek
Az ultrahangos permetező bevonógép által biztosított precíz és hatékony bevonatfelvitel hozzájárulhat az új energiatechnológiák költségeinek csökkentéséhez. Az anyagpazarlás minimalizálásával, a folyamatok hatékonyságának javításával és a nagy áteresztőképesség biztosításával a teljes gyártási költségek csökkenthetők.
Kompatibilitás érzékeny anyagokkal
Az ultrahangos permetezés kíméletes és érintésmentes{0}}módszer, amely minimálisra csökkenti az érzékeny anyagok, például az érzékeny félvezető szerkezetek vagy a törékeny bevonatok esetleges károsodását. Ez biztosítja az anyagok integritását és minőségét, hozzájárulva az új energetikai eszközök általános megbízhatóságához és teljesítményéhez.
Ultrahangos spray bevonógép alkalmazása
Elektronika
Az ultrahangos permetező bevonógépeket széles körben használják az elektronikai iparban védőbevonatok, például konformális bevonatok felvitelére elektronikus alkatrészekre és áramköri lapokra. Ezek a bevonatok szigetelést, nedvességállóságot és védelmet nyújtanak a porral, vegyszerekkel és környezeti tényezőkkel szemben.
Precíziós optika
Az ultrahangos permetező bevonatot precíziós optikák, például lencsék, tükrök és szűrők gyártásához használják. A gépek lehetővé teszik vékony bevonatok egyenletes felvitelét az optikai felületekre, javítva azok teljesítményét, tartósságát, valamint a karcolásokkal és a környezeti károsodásokkal szembeni ellenállását.
Orvosi eszközök
Az ultrahangos permetező bevonógépeket az orvosi eszköziparban alkalmazzák implantátumok, sebészeti műszerek és orvosi berendezések bevonására. A bevonatok antimikrobiális tulajdonságokat, kenést, biokompatibilitást, valamint korrózió és kopás elleni védelmet biztosíthatnak.
Autóipar
Az autóiparban ultrahangos permetező bevonógépeket alkalmaznak az autóalkatrészek és alkatrészek védőbevonatainak felhordására. Ezek a bevonatok javítják a korrózióállóságot, javítják az esztétikát, és olyan funkcionális tulajdonságokat biztosítanak, mint a tükröződés-, -párásodás- és karcolásgátlók.
Napelemek
Az ultrahangos permetezési technológiát a napelemek gyártása során használják a tükröződésgátló és védőbevonatok egyenletes felvitelére{0}. Ezek a bevonatok optimalizálják a fényelnyelést, növelik az energiaátalakítás hatékonyságát, és védelmet nyújtanak a nedvesség, szennyeződés és UV-sugárzás ellen.
Energiatárolás
Az ultrahangos permetező bevonógépeket akkumulátorok és energiatároló eszközök gyártásához használják. Lehetővé teszik a bevonatok pontos felvitelét akkumulátorelektródákra, elválasztó anyagokra és egyéb alkatrészekre, növelve a teljesítményt, a stabilitást és az élettartamot.
Repülés és repülés
Az ultrahangos permetező bevonatot a repülőgép- és légiközlekedési iparban használják repülőgép-alkatrészek, turbinalapátok és hajtóműalkatrészek bevonására. Ezek a bevonatok védelmet nyújtanak a magas hőmérséklet, a korrózió és a kopás ellen, miközben javítják az aerodinamikát és az üzemanyag-hatékonyságot.
Ipari bevonatok
Az ultrahangos permetező bevonógépek értékesek az általános ipari bevonatolási alkalmazásokban, ahol a bevonatok pontos és ellenőrzött felhordása szükséges. Használhatók védőbevonatok, funkcionális bevonatok, ragasztók és tömítőanyagok felhordására különböző hordozókra olyan iparágakban, mint a gyártás, az építőipar és a csomagolás.
Az ultrahangos permetező bevonógép kulcsfontosságú összetevői
Permetező fúvókák
A permetező fúvókák döntő szerepet játszanak abban, hogy a porlasztott bevonóanyagot a célfelületre irányítsák. Szabályozzák a permetezési mintát, a cseppméretet és az eloszlást. A permetező fúvókák kialakítása a konkrét alkalmazási követelményektől függően változhat, lehetővé téve a testreszabást és a bevonási folyamat pontos irányítását
Ultrahangos generátor
A digitális generátor nagy-teljesítményű, nagy-frekvenciás váltakozó áramot, teljesen digitális vezérlést biztosít, és működésbe hozza az ultrahangos porlasztófejet. Teljesen automatikus frekvenciakövetés, 20-100%-ban folyamatosan állítható amplitúdó
Folyadékellátó rendszer
A TFUNSONIC folyadékellátó rendszereket tud biztosítani a különböző fecskendőigényekhez, 4,3 hüvelykes ipari minőségű színes LCD kijelzővel és érintőképernyővel vezérelt intelligens fecskendős pumpával; Programozható automatikus folyadékelszívó fecskendős szivattyú; Folyamatos áramlású fecskendős szivattyú, amely a folyadékszállítás és -elosztás "mikrokorszerűsítésére" szolgál, képes folyamatos folyadékellátásra stb.
Ultrahangos diszperziós fecskendőrendszer
A FUNSONIC speciálisan egy 40K ultrahangos diszperziós rendszert fejlesztett ki, amely fecskendőbe ágyazható. Az ultrahangos diszperziót úgy érik el, hogy nagy-frekvenciás ultrahangos jelátalakítókat ágyaznak be mikrotartályokba (például mintainjektorokba/fecskendőkbe), amelyek hatékonyan diszpergálják és szállítják a különböző nanoszuszpenziókat, ezáltal egyenletesen diszpergálják a nanoméretű és szubmikronos részecskéket és szállítják a folyadékokat. A szuszpenziók szállítása és permetezése során elkerülhető az ülepedés és csomósodás.
Fűtés Vákuum Adszorpciós Platform
A fűtővákuum-adszorpciós platform a közönséges fűtőplatform egyik ága, amely továbbfejlesztés a hagyományos fűtőplatformhoz képest. A vákuum-adszorpciós platform fűtésének szubsztrátuma főleg alumíniumötvözet porózus szerkezetet és méhsejt-kerámia szerkezetet tartalmaz. Előbbi alumíniumötvözet anyagból készül, kemény felületű oxidációs kezeléssel, rendkívül nagy síksággal, magas hőhatékonysággal. Ez utóbbit kifejezetten vékonyréteg-hordozóhoz fejlesztették ki, nagymértékben csökkentve a kis lyukak összeomlásának hibáit.
Edzés mód és vezérlési mód
XYZ három-tengelyes teljesen automatikus szervomotor, lineárisan zárt precíziós modullal, PLC vezérléssel, konzolos ipari vezérlésű integrált géppel + fizikai start stop vezérlőgomb ultrahangos permetezés, folyadékellátás, fűtés, ultrahangos diszperzió és egyéb rendszerek vezérléséhez
Biztonsági jellemzők
Az ultrahangos permetező bevonógép biztonsági funkciókat tartalmaz a kezelő védelmének és a berendezés biztonságának biztosítása érdekében. Ezek lehetnek vészleállító gombok, reteszek, riasztók és biztonsági burkolatok. A biztonsági irányelvek és előírások betartása elengedhetetlen a biztonságos munkakörnyezet fenntartásához.
Az oldat elkészítése és stabilitása
Az ultrahangos permetezési technológiának stabil perovszkit prekurzort kell készítenie. Az ultrahangos diszperziót a perovszkit prekurzor oldat egységességének és diszperziójának javítására használják, és az oldat stabilitását az oldószer, az adalékanyag és a perovszkit anyag arányának beállításával javítják.
A permetezési paraméterek optimalizálása
Az ultrahangos permetezés során alkalmazott permetezési paraméterek jelentős hatással vannak a perovskit filmek morfológiájára és tulajdonságaira. Az olyan paraméterek beállításával, mint az ultrahang teljesítménye, a fúvóka távolsága, a permetezési sebesség és a szórási szög, egységes és kompakt perovszkit filmet kaphatunk.
Aljzat alkalmazkodóképessége
Az ultrahangos permetezési technológia sokféle hordozóanyaghoz alkalmas, beleértve az üveget, műanyagot és fémet. Az ultrahangos permetezés energiájának és a hordozófelület nedvesíthetőségének beállításával javul a tapadás és az optikai átlátszóság a perovszkit film és a hordozó között.
Hibajavítás és hőkezelés
Az ultrahangos permetezéssel előállított perovszkit filmek hibásak és nem teljes kristályosodást mutathatnak. Lágyítással és ezt követő hőkezeléssel a hibák kijavíthatók és a perovszkit vékonyrétegek kristályossága javítható, ezáltal javul az akkumulátor teljesítménye.
Hogyan működik az ultrahangos permetező bevonógép?
Ultrahangos rezgések és porlasztás
Az ultrahangos permetező bevonórendszer piezoelektromos effektus segítségével alakítja át az elektromos energiát nagy{0}}frekvenciás mechanikai energiává, és nagy-frekvenciás rezgéssel porlasztja a folyadékot egyenletes mikrométer méretű részecskékre. A hagyományos nyomású fúvókákkal összehasonlítva az ultrahangos permetezés egyenletesebb, vékonyabb és szabályozhatóbb vékonyréteg-bevonatot kaphat, amivel nem könnyű elzárni a fúvókát. Tekintettel arra, hogy az ultrahangos fúvókák csak kis mennyiségű levegőt igényelnek kilopascal szinten, szinte nincs fröccsenés a permetezési folyamat során, így a bevonat felhasználási aránya meghaladja a 95%-ot. Ezt a technológiát széles körben használják a precíziós bevonatkészítés területén.
Permetező fúvókák és mintavezérlés
A szóráskép és -irány szabályozására az ultrahangos szóróbevonatoló gépek speciálisan kialakított permetező fúvókákat alkalmaznak. Az ultrahangos porlasztó fúvóka test titán anyagból készült, amely kiemelkedő akusztikai jellemzőkkel, nagy szakítószilárdsággal és kiváló korrózióállósággal rendelkezik. Ezek a fúvókák biztosítják a porlasztott bevonóanyag egyenletes eloszlását a célfelületen. A FUNSONIC ultrahangos permetező bevonógépek precíz vezérlést biztosítanak a szórási mintázat felett, lehetővé téve a testreszabható és egységes bevonatokat.
Bevonóanyag szállítás
A folyékony bevonóanyagot egy precíziós fecskendős szivattyú ellátó rendszeren keresztül szállítják az ultrahangos permetezőgéphez. Ez a rendszer folyamatos és ellenőrzött bevonóanyag-ellátást biztosít a konzisztens bevonási folyamat fenntartása érdekében. A FUNSONIC ultrahangos permetezőgép hatékony és stabil folyadékellátó rendszerrel rendelkezik, amely optimalizálhatja a bevonat hatékonyságát és a lehető legnagyobb mértékben csökkentheti a hulladékot.
Aljzat előkészítése és{0}}előkezelése
A bevonási folyamat megkezdése előtt elengedhetetlen az alapfelület megfelelő előkészítése. Ez magában foglalhat tisztítást, felületaktiválást vagy előkezelési -módszereket, az adott bevonási követelményektől függően. Az alapfelület megfelelő előkészítése biztosítja a jó tapadást és javítja a bevonat általános minőségét.
Bevonatlerakódás és vastagságszabályozás
Miután az ultrahangos permetező bevonórendszer működésbe lép, a porlasztott bevonóanyagot a célfelület felé irányítják. Az egyenletes szóráskép és a szabályozott cseppméret megkönnyíti a bevonóanyag pontos lerakását. A bevonatréteg vastagsága különböző tényezőkkel állítható be, mint például a szórási távolság, a bevonóanyag viszkozitása és a permetezés időtartama.
Szárítás és szárítás
Miután a bevonóanyag az aljzatra került, száradási és kikeményedési folyamaton megy keresztül. Ez a lépés biztosítja a szilárd és tartós bevonatréteg kialakulását. A felhasznált bevonóanyag típusától függően a szárítási és térhálósodási folyamat hőt, UV fényt vagy kémiai reakciókat foglalhat magában.
Melyek azok a kulcstényezők, amelyek befolyásolják a bevonat minőségét és hatékonyságát az ultrahangos permetező bevonógépben?
Aljzat előkészítése
Az aljzat felülete döntő szerepet játszik a bevonat tapadásában és egyenletességében. Az alapfelület megfelelő tisztítása és előkészítése, beleértve a szennyeződések eltávolítását és a felületi érdesség optimalizálását, elengedhetetlen a jó minőségű bevonatok eléréséhez.
Megoldás tulajdonságai
A bevonóoldat vagy szuszpenzió tulajdonságai, mint például a viszkozitás, a felületi feszültség és a koncentráció befolyásolják a cseppképződést és a lerakódást. Az oldatot megfelelően kell összeállítani és optimalizálni a hatékony porlasztás és az egyenletes bevonat érdekében.
Ultrahang frekvencia és teljesítmény
Az ultrahangos permetező bevonógép rendszer által generált ultrahang rezgések frekvenciája és ereje jelentősen befolyásolja a porlasztási folyamatot. A frekvencia kiválasztását a kívánt cseppméret és bevonatvastagság alapján kell megválasztani, míg a teljesítményszintet úgy kell beállítani, hogy hatékony porlasztást biztosítson anélkül, hogy túlzott túlzott permetezést okozna.
Permetező fúvóka kialakítása
A permetező fúvóka kialakítása kulcsfontosságú az egyenletes bevonatlerakódás eléréséhez. Az olyan tényezők, mint a fúvóka geometriája, a nyílás mérete és a permetezési szög befolyásolják a cseppek méretét, a permetezési mintát és a fedettséget. Az optimalizált permetezőfúvóka kialakítás elengedhetetlen az egyenletes bevonatminőség és -hatékonyság eléréséhez.
Légáramlás és gáznyomás
A légáramlás és a gáznyomás szabályozása a permetezőfúvóka körül befolyásolhatja a cseppképződést és a permetezés irányát. Ezen paraméterek megfelelő beállítása biztosítja a precíz és ellenőrzött bevonatlerakást.
Bevonási távolság és sebesség
A szórófej és az aljzat távolsága, valamint a fúvóka mozgásának sebessége határozza meg a bevonat vastagságát és egyenletességét. A megfelelő távolság és sebesség betartása egyenletes bevonatminőséget biztosít a teljes felületen.
Folyamatszabályozás és felügyelet
A fejlett vezérlőrendszerek és a valós idejű{0}}felügyeleti technikák alkalmazása javíthatja a bevonat minőségét és hatékonyságát. Az olyan paraméterek, mint a hőmérséklet, a páratartalom és a bevonat vastagsága monitorozhatók és beállíthatók az optimális eredmény elérése érdekében.
Az ultrahangos permetező bevonógépek globális piaca a folyadékok finom cseppekké történő porlasztására szolgáló ultrahangos technológia felhasználására tervezett berendezések gyártásával, forgalmazásával és felhasználásával foglalkozó iparágra vonatkozik. Ezeket a gépeket számos ágazatban használják, többek között a gyógyszeriparban, az elektronikában, az élelmiszer- és italgyártásban, az autóiparban és a repülőgépiparban. Az ultrahangos permetező bevonógépek folyékony anyagok precíz és egyenletes bevonását, leválasztását vagy porlasztását kínálják, és olyan előnyöket biztosítanak, mint a jobb hatékonyság, csökkentett anyagpazarlás és jobb termékminőség a hagyományos permetezési technikákhoz képest. Az olyan iparágakban, mint az elektronikai gyártás és az orvostechnikai eszközök gyártása a nagy pontosságú bevonási és leválasztási folyamatok iránti növekvő kereslet következtében az ultrahangos permetező bevonógépek piaca jelentős növekedést mutat.
Az ultrahangos permetező bevonógépek piacán számos lehetőség kínálkozik, amelyet több tényező is vezérel. Először is, a fejlett gyártási eljárások egyre növekvő elterjedése az iparágakban növeli az ultrahangos permetező bevonógépek iránti keresletet, mivel ezek kiváló vezérlést és pontosságot kínálnak a bevonási és leválasztási alkalmazásokban. Ezenkívül a fenntarthatóságra és a környezetvédelmi előírásokra való növekvő figyelem ösztönzi az ultrahangos permetezési technológia elfogadását, mivel ez lehetővé teszi az anyagok hatékony felhasználását és csökkenti a hulladék mennyiségét. Ezen túlmenően a technológiai fejlesztések, mint például az automatizálás és a robotika integrálása az ultrahangos permetezőrendszerekbe, tovább növelik képességeiket és kiterjesztik alkalmazhatóságukat a különböző iparágakban. Továbbá az ultrahangos szórógépek teljesítményének és hatékonyságának növelését célzó kutatási és fejlesztési tevékenységekbe történő növekvő beruházások lehetőséget teremtenek a piac növekedésére. Összességében elmondható, hogy az ultrahangos spray-bevonatoló gépek piaca jelentős bővülésre készül, a fejlett gyártási megoldások iránti igény és a fenntartható gyakorlatok követése az iparágakban.
Karbantartási tippek ultrahangos permetező bevonógéphez
Rendszeres Tisztítás
Rendszeresen tisztítsa meg az ultrahangos spray-bevonatoló gépet belülről és kívülről egyaránt. Távolítson el minden maradék bevonóanyagot, törmeléket vagy szennyeződést a gép alkatrészeiről. Használjon megfelelő tisztítószereket, és kövesse a gyártó útmutatásait, hogy elkerülje az érzékeny alkatrészek károsodását.
Ellenőrizze és cserélje ki a fúvókákat
Rendszeresen ellenőrizze a permetező fúvókákat, hogy nincs-e eltömődés, kopás vagy sérülés. Szükség szerint tisztítsa meg vagy cserélje ki a fúvókákat az egyenletes és egyenletes szóráskép megőrzése érdekében. Az eltömődött vagy sérült fúvókák befolyásolhatják a bevonat minőségét, és egyenetlen lerakódáshoz vezethetnek.
A szűrők tisztítása és karbantartása
Ha a gép szűrőkkel van felszerelve, tisztítsa meg vagy cserélje ki azokat a gyártó ajánlásai szerint. A szennyezett vagy eltömődött szűrők akadályozhatják a megfelelő folyadékáramlást, befolyásolhatják a permetezési teljesítményt, és károsíthatják a gépet.
Ellenőrizze a folyadékvezetékeket és csatlakozásokat
Vizsgálja meg a folyadékvezetékeket, tömlőket és csatlakozásokat, hogy nincs-e rajta szivárgás, laza szerelvény vagy kopás. Szükség esetén húzza meg a csatlakozásokat, és javítsa meg vagy cserélje ki a sérült vagy elhasználódott alkatrészeket. Győződjön meg arról, hogy a folyadék áramlása akadálytalan és egyenletes.
Kenés
Ha mozgó alkatrészek vagy csapágyak vannak a gépben, kövesse a gyártó kenési utasításait. Rendszeresen kenje meg a megadott alkatrészeket a súrlódás csökkentése, a kopás megelőzése és a zavartalan működés érdekében.
Kalibrálás és beállítás
Rendszeresen ellenőrizze és kalibrálja a gép beállításait, például a permetezési nyomást, az áramlási sebességet és a szórási mintát. Győződjön meg arról, hogy a gép megfelelően van beállítva a kívánt bevonatvastagsághoz és fedettséghez. Kövesse a gyártó utasításait a kalibrálási eljárásokra és beállításokra vonatkozóan.
Az áramellátás karbantartása
Győződjön meg arról, hogy a gép áramellátása stabil és a megadott feszültségtartományon belül van. A feszültségingadozások vagy a túlfeszültségek károsíthatják a gép elektromos alkatrészeit. Szükség esetén szereljen fel túlfeszültség-védőt vagy feszültségstabilizátort.
Kezelői képzés
Megfelelően képezze ki a gépkezelőket a helyes üzemeltetési és karbantartási eljárásokról. Győződjön meg arról, hogy megértette a gép működését, biztonsági óvintézkedéseit és karbantartási követelményeit. Rendszeresen erősítse meg a képzést a helyes működési gyakorlatok előmozdítása érdekében.
Tanúsítványaink
A mi gyárunk
A FUNSONIC 2018-ban alakult. Számos mérnökből áll, akik több mint 20 éves gyakorlati tapasztalattal rendelkeznek a nagy teljesítményű ultrahang területén. A FUNSONIC az ultrahangos berendezések fejlesztésére és gyártására összpontosít, mint például az ultrahangos permetező bevonógép, az ultrahangos fúvóka-formázógép, az ultrahangos hegesztőberendezés, az ultrahangos vágóberendezés, az ultrahangos folyadékfeldolgozó berendezések, a különféle ultrahangos magkomponensek. Emellett személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleink igényei szerint.
Végső GYIK útmutató az ultrahangos permetező bevonógéphez
Kína egyik legprofesszionálisabb ultrahangos bevonatoló gépgyártója és beszállítójaként minőségi termékek és alacsony ár jellemzi. Biztos lehet benne, hogy itt vásárolhat ultrahangos permetező bevonógépet gyárunkból. Emellett személyre szabott szolgáltatás is elérhető.
