Tudás

Ultrahangos permetező védőbevonat a csomagolás fokozatához az EMI árnyékoláshoz

May 14, 2025 Hagyjon üzenetet

Ultrasonic Spray Coating Machine 4

Csomagolási fokozat EMI (elektromágneses interferencia) Preamis vastagságvezérléssel ellátott permetezőfesték

Az ultrahangos bevonási technológia, az alacsony hőmérsékletű hőkezeléssel kombinálva, költséghatékony lehetőséget kínál a csomagolási fokozatú EMI (elektromágneses interferencia) árnyékolási folyamatokhoz. A mobil eszközök gyártási folyamatában a nagy teljesítményű ezüst EMI árnyékoló permetező anyagokat alkalmazzák az ultrahangos permetezőgépek teljesen automatikus XYZ mozgási permetező rendszerére. Konfigurálható online szállítószalagként a nagy teljesítményű folyamatokhoz.

A nem kondenzálható ultrahangos bevonási technológia egy jól ismert funkcionális és védő anyag az ultravékony mikrotréteg bevonatokhoz. A fúvóka ultrahangos rezgése hatékonyan diszpergálja a részecskéket a szuszpenzióban, és a részecskék diszperzióját a vékonyréteg -rétegben nagyon egységessé teszi, anélkül, hogy a vezetőképes részecskék a szuszpenzióba kerülnének.

 

Ultrasonic Spray Coating Machine 3

Az ezüst injektált epoxi -árnyékoló anyagot évek óta használják. A vékonyabb és könnyebb eszköztervek átálltak a tábláról az IC csomagolás árnyékolására, ami magasabb táblák sűrűségét eredményezi. Poliészter bevonatot tartalmazó ezüstöt készítettünk ultrahangos permetezéssel és csomagolás helyett a fröccsenés helyett.

A spray -technológia költségeinek kis részében az ultrahangos spray -rendszereket használják a kémiai érrendszeri betegségek helyettesítésére, és a költségmegtakarítás fontos kérdés a gyártási folyamatban. A hatékony EMI árnyékoló sprayfestés lehetővé teszi a nagy feldolgozási sebességet, anélkül, hogy a szomszédos berendezések elektromágneses interferenciája okozta működési károkat.

 

Ultrasonic Spray Coating Machine 2

Az ultrahangos bevonási technológia előnyei az EMI árnyékolás bevonási folyamatához:

  • A geometriai alakzatok teljes vékony fóliájának, jó egységességgel történő lefedettsége
  • A felső felület és az oldalfal vastagságának aránya 1,0 és 0,5-0,7%
  • nagy átviteli sebesség
  • Az egyenletes részecskék eloszlásának köszönhetően a felületi vezetőképesség kiváló
  • A kis eszközök hatékony árnyékolása
  • Kiváló geometriai oldalfár lefedettség az ultrahangos fúvóka ferde forgatásához
  • Pontosság vastagságvezérlés
  • Rugalmas és programozható fúvóka dőlés és forgási képesség
  • Nincs hátoldalú szennyeződés
  • A tapadási teljesítmény kiválónak bizonyult
  • Egyszerű és költséghatékony technológia

 

Ultrasonic Spray Coating Machine 1

 

A szálláslekérdezés elküldése