Ultrahangos fém olvasztóberendezés - gabona finomítás

Bevezetés:

Minél finomabb a fém szemcsemérete, annál nagyobb a kristály teljes felületi területe, annál nagyobb a diszlokációk, és annál több olyan szemcsék, amelyek különböző orientációval vannak összehangolva, annál nagyobb a fém ellenállása a plasztikai deformációhoz, és Minél magasabb az ereje és keménysége. Minél finomabb a fém szemcsemérete, annál magasabb a plaszticitása és a szilárdsága. Mivel minél finomabb a szemcsék, annál több szemcsék vannak az egységenként, és minél több gabona vesz részt a deformációban, annál egyenletesebbé válik a deformáció, ami jelentős plasztikus deformációt eredményez a törés előtt. Minél magasabb a plaszticitás, annál nagyobb a fém energiafogyasztása a törés előtt, és ennélfogva annál jobb.

Annak érdekében, hogy egyidejűleg javítsuk a fémek erősségét, keménységét, plaszticitását és szilárdságát, a fémeken a gabona finomítási kezelést kell végeznünk, és az ultrahangos fém olvadó berendezések kétségtelenül ideális választás.

Alapelv:

A kavitációs hatás az egyetlen oka a gabona finomításának. Az ultrahangos rezgés megszilárdulási módszerének felhasználásakor az öntvények előállításához az ultrahangos hullámok pozitív és negatív váltakozó hangnyomást generálnak a szaporodás során, és egy sugárhajtást képeznek. Ugyanakkor a nemlineáris hatások miatt a hangáram és a mikro hangáramlás jön létre. Az ultrahangos kavitáció nagysebességű mikro-sugárhajtást eredményez a szilárd és a folyadék közötti felületen. Az ultrahangos folyadékok kavitációs hatása csökkentheti és megsemmisítheti a dendriteket, befolyásolhatja a megszilárdulási elülső oldalt, növeli a keverés és a diffúziós hatásokat, és elérheti a szövetek tisztítását, a szemek finomítását és a szövetek homogenizálását. A rezgés által okozott mechanikai károsodás mellett az ultrahangos rezgés megszilárdulásának másik fontos szerepe a fém folyadék tényleges alsó hűtésének növelése, a kritikus nukleáris sugarat csökkenteni, ezáltal növelve a nukleációs sebességet és a szemcsék finomítását.

Előnyök:

1. Magas hőmérséklet -ellenállás - 800 fokig tartó hőmérsékletek ellenállnak
2. Korrózióállóság - nagy szilárdságú titánötvözet szerszámfejek használata
3. Jó hatás - Közvetlen és szignifikáns kölcsönhatás a mikromolekulák között
4. Könnyen telepíthető - A szokásos karimás dokkoló telepítés révén nincs szükség a meglévő gyártóberendezések és a folyamatáramlás megváltoztatására.