Bevezetés az ultrahangos fémpor gyártásához

Az ultrahangos fémpor előállítását ultrahangos porlasztással érik el, amely az utóbbi években kifejlesztett új típusú porgyártási módszer. Az olvadt fémet ultrahangos hullámokon keresztül porossá teszik.

Az ultrahangos átalakító a hajtóelem által generált magas frekvenciájú hanghullámokat nagyfrekvenciás mechanikai energiává alakítja, és hosszanti magas frekvenciájú rezgéshez működik. A transzducer rezgési kimeneti végét az amplitúdó -rúdhoz csatlakoztatják, és ezt a hosszanti felfelé és lefelé mutató rezgést az amplitúdó rúdja továbbítja a porlasztási felületre, állandó hullámokat generálva. Amikor az olvadt fém folyadék áthalad a porlasztási felületen, akkor egyenletes mikrométer méretű cseppekbe és finom ködre oszlik, a porlasztást elérve. A forgó centrifugális erő és az porlasztási felületen álló hullámok hatása alatt a porlasztott mikrométer méretű cseppek kidobják a porlasztási felületről, és a levegővel történő hűtéskor gyorsan megszilárdulnak, mikrométer méretű fém szilárd részecskéket képezve. Ezeket a részecskéket, amelyek a porgyűjtő hengerbe esnek, összegyűjtik a szükséges fémpor előkészítéséhez.

Ezenkívül az ultrahangos porlasztási folyamat során a mikrométer méretű cseppek finom ködének mérete pontosan szabályozható, ezáltal pontosan szabályozva a fémpor méretét. Minél magasabb az ultrahang frekvenciája, annál finomabb a fémpor részecskéi, általában körülbelül 350-450 háló.

Az ultrahangos fúvókák hosszú ideig ideális eszközt jelentenek az olvadt fémek és olvadások (például forrasztás) porlasztására. A fúvóka porlasztási felületén azonban a hőmérsékleti korlátozások és a kopásuk azonban nem praktikussá teszik őket a termelési környezetben. Ezeket a kérdéseket kettős levegő/folyadékhűtés és egy egyszerű, cserélhető forgó tárcsa -kialakítás révén oldották meg. Ez a szabadalmaztatott kialakítás biztonságos tartományon belül megőrzi a transzducer hőhőmérsékletét még akkor is, ha az olvadt fémfolyadékokat porlasztják, ami jelentősen növeli a termelést. A titánötvözet anyagból készült szerszámfej nagy szilárdság és tartósság jellemzői, és néhány korrozív folyadékhoz is alkalmas.

Az ultrahangos technológia használata a fémporok előállításához számos előnye van:

1. Az előkészített pornak a nagy tisztaság, az alacsony oxigéntartalom, a jó gömb és az egységes részecskeméret eloszlásának előnyei vannak.

2. A berendezés és a folyamat egyszerű, a művelet kényelmes, a termék minősége stabil és ellenőrizhető.

3. A jelentős előnyök között szerepel az alacsony energiafogyasztás, a magas felhasználási arány és az alacsony költségek.

4. Az ultrahangos porlasztási módszer jelentős tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a környezetvédelem, az energiamegtakarítás, az alacsony széntartalmú és a higiénia.

Jelenleg az ultrahangos fémpor technológiát csak az alacsony olvadáspontú fémek porok előkészítésére használják, amelyek olvadáspontjai 400 fok alatt vannak.